นวัตกรรมการรักษาพื้นผิวสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องสีทำให้ดูน่าสนใจยิ่งขึ้น

นวัตกรรมการรักษาพื้นผิวสำหรับสีบรรจุภัณฑ์กล่องทำให้มีเสน่ห์มากขึ้น

การพิมพ์ของบรรจุภัณฑ์กล่องสีโดยทั่วไปต้องใช้เทคนิคการประมวลผลพิเศษ เช่น กาวเงา กาวด้าน น้ำมันกลอส ปั๊มร้อน ปั๊มเงิน เลเซอร์เลเซอร์ การประมวลผลภาพ ฯลฯ การรักษาพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์บนบรรจุภัณฑ์กล่องสีมีสาเหตุหลักมาจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

1. การปรับปรุงคุณภาพรูปลักษณ์: การรักษาพื้นผิวสามารถทำให้วัสดุพิมพ์นุ่มนวลและสว่างขึ้น เพิ่มความสว่างและความรู้สึกสีสามมิติ ปรับปรุงเอฟเฟกต์ภาพของกล่องสีและเพิ่มคุณภาพรูปลักษณ์และความน่าดึงดูดใจของผลิตภัณฑ์

2. เพิ่มความทนทาน: เทคโนโลยีการรักษาพื้นผิวบางอย่าง เช่น การเคลือบและการขัดเงา สามารถปรับปรุงความทนทานของวัสดุบรรจุภัณฑ์ และป้องกันไม่ให้ได้รับผลกระทบจากการสึกหรอ มลภาวะ และรอยขีดข่วน ทำให้มีความทนทานมากขึ้นและยืดอายุการใช้งาน อีกทั้งยังสามารถป้องกันไม่ให้ผลิตภัณฑ์เสียหายหรือปนเปื้อนระหว่างการขนส่งและการเก็บรักษา

3. เพิ่มฟังก์ชันการทำงาน: สามารถเพิ่มคุณสมบัติพิเศษ เช่น การกันน้ำ ทนน้ำมัน และกันลื่น ลงในการรักษาพื้นผิวได้กล่องสีเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของผลิตภัณฑ์

4. ปรับปรุงเอฟเฟกต์การพิมพ์: วิธีการรักษาพื้นผิวบางอย่างสามารถปรับปรุงความอิ่มตัวของสี คอนทราสต์ และความมันวาวของวัสดุพิมพ์ ทำให้รูปแบบและข้อความชัดเจนและสดใสยิ่งขึ้น

5. ปรับให้เข้ากับกระบวนการพิมพ์ที่แตกต่างกัน: การรักษาพื้นผิวสามารถช่วยให้กล่องสีปรับให้เข้ากับกระบวนการพิมพ์ต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น เช่น การปั๊มร้อน การพิมพ์ลายนูน ฯลฯ ส่งผลให้ได้เอฟเฟกต์การออกแบบที่หลากหลายมากขึ้น รวมถึงมาตรการต่อต้านการปลอมแปลง เช่น การปั๊มร้อน การปั๊มเงิน เลเซอร์ การประมวลผลภาพ ฯลฯ มาตรการเหล่านี้สร้างขึ้นผ่านการประมวลผลเฉพาะตัว ทำให้ยากขึ้นในการทำซ้ำหรือเลียนแบบผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์กล่องสี และปรับปรุงความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์

กล่าวโดยสรุป การรักษาพื้นผิวสามารถปรับปรุงความสวยงาม การป้องกัน และการทำงานของกล่องสี ตอบสนองความต้องการของผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันและความต้องการของตลาด และปรับปรุงประสิทธิภาพในแง่ของความสวยงาม ความทนทาน ความปลอดภัย การต่อต้านการปลอมแปลง ฯลฯ ให้สูงขึ้น บริการเพิ่มมูลค่าคุณภาพสำหรับบรรจุภัณฑ์สินค้า

กระบวนการรักษาพื้นผิวสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องสี:

เคลือบฟิล์ม

ข้อดีของการเคลือบลามิเนตคือการกันน้ำ ทนทานต่อการเก็บรักษา และความสวยงาม กาวเคลือบฟิล์มหมายถึงกาวชนิดหนึ่งที่รวมฟิล์ม BOPP เข้ากับกระดาษ ปัจจุบัน มีสองวิธีในการสัมผัสผลิตภัณฑ์การพิมพ์และบรรจุภัณฑ์ในประเทศจีน: การเคลือบฟิล์มแบบน้ำและการเคลือบฟิล์มแบบน้ำมัน ในปัจจุบัน การเคลือบฟิล์มแบบน้ำเป็นวิธีการหลัก ตามแนวคิดเรื่องการปกป้องสิ่งแวดล้อม และผลของการเคลือบนั้นด้อยกว่าการเคลือบฟิล์มแบบน้ำมันเล็กน้อย

วัสดุสิ่งพิมพ์บรรจุภัณฑ์ยังแบ่งออกเป็นวัสดุเคลือบสองประเภท:

1. ฟิล์มกรองแสง (bright film) ฟิล์มสว่างนั้นค่อนข้างจะสว่างและผิวของกล่องสีกล่องบรรจุภัณฑ์จะกะพริบและสว่างขึ้นหลังจากถูกเคลือบด้วยฟิล์มใส

2. ฟิล์มด้านซึ่งเป็นพื้นผิวที่มีหมอก หลังจากเคลือบแล้ว พื้นผิวจะด้านและมีน้ำค้างแข็งเหมือนผิวด้าน

ปั๊มร้อน

ปัจจุบันวิธีการปั๊มร้อนสำหรับบรรจุภัณฑ์กล่องสีกล่องเป็นฟอยล์ปั๊มร้อนอลูมิเนียมเคมีไฟฟ้า ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ความร้อนและความดันในการถ่ายโอนข้อความของสำเนากล่องไปยังพื้นผิวของกระดาษบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ด้วยการประทับตราร้อน สีต่างๆ ได้แก่ ทอง เงิน เขียว น้ำเงิน เลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดนี้เรียกว่าการปั๊มร้อน

ลักษณะของการปั๊มร้อนคือมีลวดลายที่ชัดเจนสวยงาม สีสันสดใสสะดุดตา และทนทานต่อการสึกหรอ ในการพิมพ์บรรจุภัณฑ์บุหรี่ การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการปั๊มร้อนมีสัดส่วนมากกว่า 85% และยังใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตบรรจุภัณฑ์เชิงพาณิชย์ สามารถใช้เป็นการตกแต่งขั้นสุดท้าย เน้นธีม และแสดงความสง่างาม โดยเฉพาะในสถานที่ที่ต้องเน้นเป็นพิเศษ เช่น เครื่องหมายการค้า โลโก้ และชื่อบริษัท

ความเว้าและความนูนที่โดดเด่น

ความเว้าและความนูนที่โดดเด่นเป็นกระบวนการสำคัญในการประมวลผลหลังการอัดบรรจุภัณฑ์ ซึ่งเป็นวิธีการกดที่ไม่ต้องใช้หมึกพิมพ์ เมื่อทำลายนูน จะใช้ชุดเทมเพลตเว้าและนูนที่สอดคล้องกับหยินและหยางของกราฟิกและข้อความ วางวัสดุพิมพ์ไว้ระหว่างวัสดุทั้งสอง และกราฟิกและข้อความนูนและนูนที่มีรูปทรงนูนจะถูกกดออกโดยใช้แรงกดที่มากขึ้น วิธีนี้มักใช้สำหรับการประมวลผลหลังการพิมพ์วัสดุสิ่งพิมพ์และบรรจุภัณฑ์กล่องสี เช่น การตกแต่งกล่องบรรจุภัณฑ์ เครื่องหมายการค้า ซองบุหรี่ บัตรอวยพร ฉลากขวด ฯลฯ เพื่อให้ได้ภาพสามมิติที่สดใสและสวยงาม ความรู้สึก. การใช้เทคโนโลยีการพิมพ์ลายนูนอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มชั้นของรูปแบบการพิมพ์และมีบทบาทในการตกแต่งผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ได้ กระบวนการนี้มีต้นทุนต่ำสุดในการเตรียมพื้นผิวหลังการกด

เคลือบยูวี

UV Frosting เป็นกระบวนการหลังการพิมพ์ที่ใช้แสง UV เพื่อทำให้หมึกแห้งและแข็งตัว ต้องใช้หมึก UV ที่มีสารไวแสงเพื่อรวมกับหลอดบ่ม UV กระบวนการ UV ถ่ายโอนลวดลายและข้อความไปยังพื้นผิวของกระดาษบรรจุภัณฑ์ที่พิมพ์ ทำให้มีความมันเงาและพิเศษ ใช้เป็นพิเศษกับพื้นที่การพิมพ์ในท้องถิ่น เช่น เครื่องหมายการค้า โลโก้ และชื่อบริษัท