วิธีหลีกเลี่ยงการหลุดล่อนในระหว่างกระบวนการผลิตกล่องสี

วิธีหลีกเลี่ยงการหลุดล่อนในระหว่างกระบวนการผลิตของกล่องสี

ในกระบวนการพิมพ์กล่องสี เพื่อให้แน่ใจว่าสิ่งพิมพ์จะไม่เกิดรอยขีดข่วนในระหว่างการหมุนเวียน และเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการกันน้ำและความชื้นและความสวยงามของผลิตภัณฑ์ของสิ่งพิมพ์ พื้นผิวของสิ่งพิมพ์มักจะได้รับการตกแต่ง เช่นการเคลือบฟิล์มและการขัดเงาเพื่อให้ได้การปกป้องและความสวยงาม อย่างไรก็ตาม ความสัมพันธ์ระหว่างวานิชกับกระดาษไม่แข็งแรง และมักมีกรณีที่กาวแตกเมื่อวางกล่อง หลังจากเคลือบแล้ว แรงตึงผิวและพื้นผิวของฟิล์มจะมีการเปลี่ยนแปลงที่แตกต่างกันภายใต้สภาวะที่แตกต่างกัน และกาวไม่สามารถเจาะฟิล์มพลาสติกไปถึงกระดาษได้ง่าย ดังนั้นความแข็งแรงในการยึดเกาะจะไม่สูงมาก เพื่อหลีกเลี่ยงการหลุดล่อน สามารถดำเนินมาตรการจากด้านต่างๆ เช่น วัสดุ กาว กระบวนการ และสภาพแวดล้อม:

1. ในแง่ของวัสดุ:

• เลือกกระดาษที่เหมาะสม: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าคุณภาพของกระดาษดี มีพื้นผิวเรียบ ผงไม่หลุด ไม่มีรอยยับ และปัญหาอื่นๆ วัสดุกระดาษที่แตกต่างกันมีการดูดซับและการปรับตัวให้เข้ากับกาวที่แตกต่างกัน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเลือกกระดาษที่เหมาะสมตามความต้องการที่แท้จริง ตัวอย่างเช่น สำหรับกระดาษที่มีพื้นผิวเรียบกว่า ควรเลือกกาวที่ติดแน่นกว่า

2. ในแง่ของกาว:

การเลือกกาวที่ถูกต้อง: เลือกกาวที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น วัสดุ วัตถุประสงค์ และสภาพแวดล้อมการใช้งานของกล่องสี ตัวอย่างเช่น สำหรับกล่องสีที่ผ่านการเคลือบพื้นผิว การขัดเงา และการรักษาอื่นๆ จำเป็นต้องเลือกกาวที่สามารถทะลุผ่านชั้นผิวได้ สำหรับกล่องสีที่ต้องใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิต่ำหรือสูง จำเป็นต้องเลือกกาวที่ทนต่ออุณหภูมิต่ำหรือสูง

ควบคุมคุณภาพของกาว: ตรวจสอบความเสถียรของคุณภาพของกาว และดำเนินการทดสอบคุณภาพกาวเมื่อซื้อ ในเวลาเดียวกัน จำเป็นต้องจัดเก็บและใช้กาวตามคำแนะนำ หลีกเลี่ยงอิทธิพลของปัจจัยต่างๆ เช่น แสงแดดโดยตรง อุณหภูมิสูง และความชื้นบนกาว

ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการใช้กาวในระดับปานกลาง: การใช้กาวมากเกินไปหรือไม่เพียงพออาจส่งผลต่อการยึดเกาะ การใช้กาวมากเกินไปอาจทำให้กาวล้น ส่งผลต่อรูปลักษณ์ของกล่องสี และอาจส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น ความหนามากเกินไปและการแข็งตัวของชั้นกาวหลังจากการอบแห้ง นำไปสู่การหลุดร่อน ปริมาณกาวที่ใช้น้อยเกินไป และความแข็งแรงของกาวของกาวไม่เพียงพอที่จะยึดกล่องสีเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนา ดังนั้นจึงจำเป็นต้องควบคุมปริมาณกาวที่ใช้โดยพิจารณาจากปัจจัยต่างๆ เช่น ขนาดและวัสดุของกล่องสี

3. ในแง่ของงานฝีมือ:

• เพิ่มแรงกดและเวลา: หลังจากวางกล่องสีจำเป็นต้องทำการบำบัดด้วยแรงกดเพื่อให้แน่ใจว่ากาวสามารถเจาะเข้าไปในกระดาษได้เต็มที่และปรับปรุงผลการยึดเกาะ แรงกดควรอยู่ในระดับปานกลาง มากเกินไปอาจสร้างความเสียหาย และน้อยเกินไปอาจไม่ได้ผลการยึดเกาะที่ดี เวลาในการกดควรนานเพียงพอ โดยปกติแล้วจะพิจารณาจากความเร็วการแห้งและความแข็งแรงในการยึดเกาะของกาว

• การรักษาพื้นผิว: สำหรับวัสดุกล่องสีบางชนิดที่ติดยาก เช่น กระดาษลามิเนตหรือกระดาษมัน เทคนิคการรักษาพื้นผิว เช่น การบำบัดด้วยพลาสมา สามารถใช้เพื่อปรับปรุงพลังงานพื้นผิวของวัสดุ เพิ่มการยึดเกาะของกาว และหลีกเลี่ยง การแยกส่วน

4. ในแง่ของสภาพแวดล้อม:

ควบคุมอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการผลิต: อุณหภูมิมีผลกระทบอย่างมากต่อผลการยึดเกาะของกาว ที่อุณหภูมิต่ำ ความลื่นไหลของกาวจะลดลงและความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง ความเร็วในการแห้งของกาวจะเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่การยึดเกาะที่อ่อนแอ ดังนั้น เพื่อควบคุมอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมการผลิต โดยทั่วไปแนะนำให้รักษาไว้ที่ 20 ℃ -25 ℃